为加快智能化车间建设，依照公司统一规划部署，三车间开展了智能化改造项目，其中包含了包装线智能化提升、成品全自动码垛、物料智能化无人转运（AGV智能转运）。此次智能化改造项目采用分步实施的方法，首先对车间成品码垛方式进行升级，加装智能码垛机。

此次新安装的智能化码垛机，是根据制药行业包装规格、码垛标准等需求进行针对性设计的，可以根据药品包装箱规格实现码垛模式自动调整。相较于传统人工操作，在大幅提升货物码放的整齐度与稳定性同时，智能化码垛机的安装使用将进一步释放产能降低人员劳动强度，助力车间更加高效、稳定的生产。

设备调试前期，车间组织一线员工与设备技术工程师，围绕码垛精度、运行速度、设备兼容性等核心指标，一起进行智能化码垛机多轮测试，确保设备符合车间生产条件，能够实现生产线无缝衔接。设备投用前，车间组织一线员工开展系统性培训，围绕设备启动、参数设置、故障预警等模块进行实操练习，熟练掌握码垛机的操作流程、安全规范及日常维护等要点。

智能化码垛机成功投入使用，是三车间智能化改造项目迈出的第一步，更是车间持续推进“三化”建设的重要实践。未来，车间将严格按照智能化改造的时间节点，加快智能化改造实施的进度，以智能化赋能生产全链条，推动生产向更高效、更精准、更智能的方向迈进，为联环药业的高质量发展注入新活力。